NY-3866

风磨机用途：

1.配合（研磨材料）不同的耗材，即可处理各种效果，各种环境，各种材质的打磨，研磨，抛光，去毛刺。。。等作业。

2.适用于铁器，木器，轮胎，铸件等表面研磨，打磨，抛光，去毛刺。。。等作业。

3.适用于模具厂，轮胎厂，鞋厂，铸造厂，金属加工业...等的研磨，打磨，抛光，去毛刺，整型修饰。。。等作业。

风磨机特点：（模具厂专用）

1.精密加工，同心度高，打磨稳定性好。

2.针对高量产生产线强度，相关零部件经过专业化热处理，使产品性能更强，耐用度更高；

3.产品重量轻，扭力输出大，能显著提高工作效率；

4.人性化设计，长时间使用手部不易感到疲劳。

5.旋钮开关启动。

6.侧排气设计

扭力单位换算表

1kgf·cm=0.0981N.m=0.868lbf

	公尺单位系统			S.I.单位系统			美国单位系统
	gf·cm	kgf·cm	kgf·cm	mN·m	N·m(N·cm)	N·m	ozf·in	lbf·in	lbf·ft
1gf·cm	1	0.001	0.00001	0.0981	0.00981	0.0000981	0.0139	0.000868	0.0000723
1kgf·cm	1000	1	0.01	98.1	9.81	0.0981	13.9	0.868	0.0723
1kgf·m	100000	100	1	9810	981	9.81	1390	86.8	7.23
1mN·m	10.2	0.0102	0.000102	1	0.1	0.001	0.142	0.00885	0.000738
1cn·m	102	0.102	0.00102	10	1	0.01	1.42	0.0885	0.00738
1N·m	10200	10.2	0.102	1000	100	1	142	8.85	0.738
1ozf·	72	0.072	0.00072	7.06	0.706	0.00706	1	0.0635	0.00521
1lbf·	1150	1.15	0.0115	113	11.3	0.113	16	1	0.083
1lbf·ft	13800	13.8	0.138	1360	136	1.36	192	12	1

承载扭矩参照表

DIN26

7

3.6

4.6

4.8

5.6

5.8

6.8

8.8

10.9

12.9

M4	7	0.85	1.1	1.5	1.4	1.9	2.3	2.9	4.1	4.9
M5	9	1.7	2.2	3.0	2.8	3.7	4.5	6.0	8.5	10
M6	10	2.9	3.8	5.1	4.8	6.4	7.7	10	14	17
M8	13	7	9.3	12	12	16	19	25	35	41
M10	17	14	19	25	23	31	37	49	69	83
M12	19	24	32	43	40	54	65	86	120	145
M14	22	39	51	68	64	86	105	135	190	230
M16	24	59	79	105	98	130	155	210	295	355
M18	27	81	110	145	135	180	215	290	405	485
M20	30	115	155	205	190	255	305	410	580	690
M22	32	155	205	275	260	345	415	550	780	930
M24	36	200	265	350	330	440	530	710	1000	1200
M27	41	295	390	520	490	650	780	1050	1500	1800
M30	46	395	530	710	660	880	1050	1450	2000	2400
M33	50	540	720	960	900	1200	1450	1900	2700	3250
M36	55	690	920	1250	1150	1550	1850	2450	3450	4150
M39	60	920	1200	1600	1500	2000	2400	3200	4500	5400
M42	65	1100	1500	1950	1850	2450	2950	3950	5550	6650
M45	70	1400	1850	2450	2300	3100	3700	4950	6950	8350
M48	75	1700	2250	3000	2800	3750	4450	5950	8400	10100
M52	80	2150	2900	3850	3600	4800	5750	7650	10800	12900
M56	85	2700	3600	4800	4500	5950	7150	9550	13400	16100
M60	90	3350	4450	5950	5550	7400	8900	11900	16700	20000
M64	95	4000	5350	7150	6700	8950	10700	14300	20100	24100
M68	100	4850	6500	8650	8100	10800	13000	17300	24300	29100

1、以上是德国工业标准，表中扭矩为螺栓达到屈服极限的70%时所测定。

2、建议锁紧力矩值为：表中数值*（70-80）%

例如：M30,8.8级螺栓，则锁紧力矩为：1450*80%=1160N.M

3、拆松力矩为锁紧力矩的1.5-2.5倍。

例如：上锁紧力矩为1160N.M,则其拆松力矩约为1160*（1.5-2.5）=1740-2900N.M

4、以上参数仅供参考，实际情况按照工具而定。

一、质量保证

1、本公司保证，凡供应的气动工具产品，出厂时均经过严格测试检验，达到设计使用要求。

2、本公司供应的气动工具产品，如果使用者拆开包装试机，无法工作的。经本公司检测，如属非使用者人为因素（例如不正常使用、故意损坏、私自拆卸等）造成的质量问题，工具外观完好的，本公司十五天内免费更换。

3、办理质量问题产品更换手续时，使用者必须保证产品外观完好、表面无损伤，未经拆卸，产品包装和配件完备，否则，本公司一概不予更换。

4、低价促销处理的产品，恕不退换。

二、保修承诺

1、本公司承诺，凡供应的气动工具产品，在正常使用范围内，免费保修三个月。

2、以下情况不在产品保修范围内，请客户注意：

（1）产品外观；

（2）因使用者不正常使用导致的损坏（不正常使用是指不按照产品使用说明操作，供气气路没有安装调压阀、油水分离器和油雾器，没有过滤压缩空气水分，不按产品使用说明书或标牌使用符合要求的气压和供气量，使用前后没有添加气动专用润滑油保养等），按维修处理；

（3）易损易耗配件（包装内另配的配件，砂纸底盘、马达内叶片、齿轮、轴承、缓冲柱、震动外套），该部分配件按照最低成本价格维修收费；

（4）低价促销处理的产品。

3、送交产品保修时，请使用者必须提供购买气动工具产品的有效凭证（包括发票或收据），以证明购买时间，否则，本公司将按照产品的出厂时间计算保修期限，超过保修期限的，按产品维修处理。

4、凡供应的气动工具产品属于保修范围内的，本公司承诺，自接到客户送交的保修产品后，广东省客户7天内返还，广东省外客户15天内返还（个别结构复杂、故障严重的产品，将与客户协商后再确定维修时限）。

三、维修服务

1、凡供应的气动工具产品，均可终身享受本公司的维修服务，服务收费将按照最低成本价格收取。

2、凡客户送交维修的气动工具产品，本公司承诺，自接到维修产品后，广东省客户15天内返还，广东省外客户30天内返还（个别结构复杂、故障严重的产品，将与客户协商后再确定维修时限）。

备注： （气动工具易损易耗件定义）

1、风磨系列：叶片、轴承、后盖、气缸

2、风批系列：捶打销、捶打块、凸轮、自锁套、后盖轴承

3、气钻系列：叶片、行星小齿轮、内齿轮、前盖、后盖、开关总成、本体、轴承、密封垫

4、砂纸机：叶片、转子、垫片、开关总成、轴承、气缸、前后盖、前后盖垫片、偏心块轴承座、半圆键

5、角磨机：叶片、轴承、大小齿轮、半圆键、传动轴、后盖、胶塞

6、拉钉枪：各种O型圈、二爪（三爪）、手柄、气缸

7、拉帽枪：拉杆、各种油封及O型圈、铆接头、连接头、拉力连接杆

8、风磨笔：叶片、轴承、转子、气缸、垫片、O型圈、大小齿轮

9、风扳手：叶片、轴承、挂钩、冲击杆、捶打销、捶打室

10、 气锯：前后弹簧、锯条、活塞

11、 气铲：叶片、活塞、阀座组合几凿头

12、 喷笔：抢咀、枪针、枪帽几各种O型圈

13、 喷枪：各种O型圈、枪咀、枪帽、枪针、开关总成、喷性调整组、空气调整组

14、 砂带机：转子、叶片、轴承、前段总成、顶杆组、滑轮、后盖、前盖、沙带、半圆键、导向轮

●产品图片问题:

我们的产品图片是用实物拍摄的，产品的图片尺寸与实际尺寸是有差距的，因相机问题所拍摄的产品也会有色差存在，请以实物为准，敬请谅解。 同款商品不同批次会根据工作需求略做改动，此问题不属于质量问题，同时我们会及时更新商品信息，请密切关注哦！

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●质量问题:

本店是厂家直销，实体店批发，所有产品均有库存（除非标定做外）。所有产品在三点维护下使用均享受本店保修期（易损件不保修，不同的产品有不同的保修时段），如果产品在运作过程中，且该产品还属于保修期内出现问题，本店将免费为买家维修，但来回运费由买家自行承担。如果买家在过了保修期内需要本店维修产品,买家承担所有运费与维修费（包括维修消耗的配件）。

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●特别提醒:

购买后如遇到问题，请及时联系我们，协商解决，我们希望每个客户在购买过程中都是愉快的。我们也将竭诚为您们服务。

气动工具润滑操作说明书

适度润滑是工具使用者的责任。压缩空气中会有水气凝结。凝结的水气易造成锈蚀，若无适度的润滑会大大地缩短气动工具的使用寿命。

空气马达部分的润滑(气动工具专用油)

●气动工具在使用前后，均需加以润滑。

●空气马达需每日润滑，但次数不要太多

（1）将工具自高压区空气源拨下；

（2）压下扳机同时从进气头加入3-5cc气动工具专用油或缝纫机油；

（3）将工具接上高压空气源，并在排气孔罩上碎布或毛巾。启动工具，正/ 逆转各20-30秒、当高压气接上操作后，润滑油会从排气孔排出。

敬告!!

1、 须使用气动工具专用油，严禁使用机油润滑。

2、 气动工具加油后，在操作的头几秒中油会慢慢由排气孔流出，先在排气孔罩上毛巾再接上空气，不罩上毛巾可能会导致严重伤害。

冲击架组部分的润滑（黄油）

●冲击架组需每月作一次润滑保养

（1）将工具从空气管路拨下。

（2）拨除前盖上之螺丝（或直接松开前盖）。

（3）将前盖内及冲击架组上残余的黄油洗净。

（4）在冲击架组上涂抹上适量的黄油，再锁上前盖。

（5）接上空压管，轻轻启动扳机空转20-30秒让黄油润滑整个冲击架组。

气动工具配套及正确供气系统

气动工具操作说明书

注意事项：

●供气气路必须安装调压阀、过滤器及油雾器，保证供气压力稳定，压缩空气干燥清洁且含有足够的雾状润滑。

●排气不要朝自己或周围的操作者。

●经常检查气管，一但发现松动或破损要及时修理或更换。

●工作时不要用手触摸工具的旋转部分，并要防止衣服、饰物、头发等被工具缠绕。

●下列情况下要及时关闭气路：

a:停止工作时；

b:更换附件时（如更换扳套、螺刀头、钻头、砂轮等）；

c:发现了故障或进行维修时。

●附件（如：扳套、螺刀头、钻头、砂轮等）的安装必须牢靠，并尽量避免空转。

●供气压力符合说明书或标牌上的规定。

●砂轮类工具必须按说明书规定使用线速度符合规定的砂轮，不得随意加大砂轮直径，更不得取消砂轮罩。

●在有切削或砂粒飞溅的场合，应佩带防护眼镜。

●注意工作环境的安全，防止滑倒或被压缩气管线拌倒。

●在灰尘飞扬的环境中工作要佩带口罩。

●在装配线上使用的工具应悬挂在平衡器上，禁止随手乱扔或任意摔打。

●停用半年以上的气动工具需经清洗、油封后入库。

●震动和噪声会对操作者的健康造成一定的损害，应按照国家卫生标准作适当保护。

气动工具可能故障原因及排除

建议：

气动工具需定期检修。定期检修能及早发现问题，检修后能持续良好的机能且延长产品的寿命。